高锰钢加工用刀具主要是指加工高锰钢的车刀,加工高锰钢铣刀等。本文主要介绍高锰钢的加工性能,切削特点,铣削高锰钢的刀具材料与几何参数,切削用量等。
1、高锰钢的加工性能
在未被加工前,高锰钢的硬度并不高,但具有较高的塑性与韧性。加工高锰钢时,会产生很大的塑性变形和严重的表层硬化现象。因此,高锰钢加工时其耐磨性很大。与其它高硬度,难铣削材料一样,高锰钢有如下切削特点。
(1)加工硬化严重:
高锰钢在铣削过程中期塑性变形较大产生严重的加工硬化现象,其硬化层深度达0.1~0.3mm,其硬化程度和深度比45号钢大几倍,容易让刀具磨损。
(2)切削力大
(3)切削温度高
(4)断屑困难
高锰钢韧性大,伸长率大,变形系数大,所以切削不易折断。
2、加工高锰钢刀具材料与切削参数
加工高锰钢一般应采用硬质合金,细微粒硬质合金与超细微粒硬质合金,如YS2、YS8、YG813、YG643、YW1等。其次也可以用陶瓷刀具,PCBN、含钴高速钢等材质刀具。
切削高锰钢是,若采用硬质合金刀具,其线速度为20~40m/min;陶瓷刀具该采用40~60m/min。为了让切削刃在硬化层外切削,进给应尽量大于硬化层深度。
加工高锰钢时,不同长材质的刀具材料要采取不同的切削参数。如同样是加工高锰钢,硬质合金材质的高锰钢铣刀速度就可以被高速钢材质的大。其次,刀具不要在切削表面停留,避免加工硬化加剧。