高锰钢加工用刀具主要是指加工高锰钢的车刀，加工高锰钢铣刀等。本文主要介绍高锰钢的加工性能，切削特点，铣削高锰钢的刀具材料与几何参数，切削用量等。

   1、高锰钢的加工性能

   在未被加工前，高锰钢的硬度并不高，但具有较高的塑性与韧性。加工高锰钢时，会产生很大的塑性变形和严重的表层硬化现象。因此，高锰钢加工时其耐磨性很大。与其它高硬度，难铣削材料一样，高锰钢有如下切削特点。

   （1）加工硬化严重：

    高锰钢在铣削过程中期塑性变形较大产生严重的加工硬化现象，其硬化层深度达0.1~0.3mm，其硬化程度和深度比45号钢大几倍，容易让刀具磨损。

   （2）切削力大

   （3）切削温度高

   （4）断屑困难

   高锰钢韧性大，伸长率大，变形系数大，所以切削不易折断。

   2、加工高锰钢刀具材料与切削参数

   加工高锰钢一般应采用硬质合金，细微粒硬质合金与超细微粒硬质合金，如YS2、YS8、YG813、YG643、YW1等。其次也可以用陶瓷刀具，PCBN、含钴高速钢等材质刀具。

   切削高锰钢是，若采用硬质合金刀具，其线速度为20~40m/min；陶瓷刀具该采用40~60m/min。为了让切削刃在硬化层外切削，进给应尽量大于硬化层深度。

   加工高锰钢时，不同长材质的刀具材料要采取不同的切削参数。如同样是加工高锰钢，硬质合金材质的高锰钢铣刀速度就可以被高速钢材质的大。其次，刀具不要在切削表面停留，避免加工硬化加剧。