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现在的机加行业里，对常用的一些材料加工时，所用的刀具材料，大都是高速钢和硬质合金刀头两大类。特别是一些小规模的工厂和手工作坊，即使接到一些特殊材料的加工活，由于数量不大，也大都不去买专用材料的刀具。其实刀具能不能用是选用的一个方面，但好不好用就是另一个方面了。用句行话，好车工一把刀。同是一把车刀，经一些师傅的手磨过后，好用又耐用，干活的人还不感到累。这就是磨刀的水平了。说到磨刀，干切削加工的都深有体会，别看那一把小小的钻头，一把简单的车刀，你要是磨不好，就别想提高生产效率，有时连合格的产品都干不出来。不过近些年来也看到一些新气象，就说数控机床，前些年还都是用普通的刀具，用钝了卸下来自己到砂轮上磨过再用。现在除了麻花钻，车刀几乎都是用成形的刀块，钝了就换新的，从不磨刀，人们给这一工种的操作工起名为“装卸工”。也误导了一些新工人的对机加工的认识。一说到多干活，就是加快转数，加大走刀。刀具不耐用，就要老板买高质量的刀具，如果再干不好活，那就只有被炒鱿鱼的份了。要说同样材料的刀具，也能优质高产，他们认为是天方夜谭。这也难怪，时代不同了，都高科技时代了，刀具不耐用，可研究新材料来代替，谁还研究这和工业革命同龄的磨刀技术啊。你要说同样是一把高速钢钻头，用倪志福的群钻磨法磨出来的钻头，可提高工作效率3—5倍，钻头使用寿命也可延长3-5倍
说到磨刀，谈一点个人的经历，刚进工厂，师傅二话没说递给两把麻花钻说，一把当样品，磨另一把，啥时候磨的和样品差不多了，拿回来给我，结果可想而知。师傅看着磨的连槽都不见了的钻头把，鼓励地说，不错，已能磨出样来了。可能使用普通机床的人体会不到，当十几把车刀钻头，划钻，成型刀，镗孔刀丝锥板牙和切断刀同时在不到一平米的地方对六轴自动车的六根棒料加工时，那切屑是怎样往外飞的，你简直都想象不出来。不论零件尺寸多么复杂，即使是60D钢，也只是不到3分钟加工一件，要是普通钢几十秒一件，一件活不等检验完，另一件又下来了。这么快的加工速度，一个问题就出现了。一个零件耗料2-3公斤，其中2/3以上是切屑，刀一挨到材料，材料就变红了，所以每把刀必需用高压冷却油来降温，一个工位上纵横有三四把刀在同时工作，有的成型刀切削面宽5-60mm，如果被切屑堵到油管，立即就会浓烟冒起，如不及时排除切屑，转眼间就会烈焰腾空，要是经常的停机清理切屑，就干不出活了。因此控制各个刀具的切削流向，就很关键了。这就对每一种刀的磨法提出了很高的要求，要求刀具在排屑时能按特定的路线，或呈线状，或成卷状排出，有些刀磨得好的师傅，还可以使切屑都落到卷屑器上，顺利排出不堆积。人在一边睡上两个小时的觉后，才去拣活。所以，不要相信买的开好刃的新刀就会好用。好用的刀都是生产工人用手磨出来的。所以，要多问的是，刀具要磨出什么样的角度好用，耐用，才是机加工人的正道。
又如刀具的选择：加工（车削）不锈钢铸件的时候去买刀片，有的经销商推荐三菱的US735的，有的推荐三菱的VP15TF的，都说其是不锈钢专用的；下面苏州硕朔五金给广大客户介绍下区别：
两种涂层不一样，应用的场合也不一样。
US735是厚CVD涂层，耐磨性好，但是抗崩刃性不行。一般用于不锈钢的精和半精加工，适用中高线速度。
VP15TF是薄的PVD涂层，抗崩刃性好，但是耐磨性差些。一般用于中到粗加工，适用中低线速度。
如果你是加工不锈钢的小零件，那么不管粗精加工，VP15TF都比较适合。
如果零件比较大，那么精加工适合用US735。粗加工看切削余量和进刀速度选，余量小走刀慢些可以用US735，否则就用VP15TF。
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