挤压丝锥加工问题2013.12.12

发布时间:2013-12-12 浏览:

最近设计了两支挤压丝锥加工一些螺纹孔（两种，1种M2.5，另一种6-32UNC-2B），一支刀具加工出来没有任何问题，而另外一支刀具加工发现螺纹塞规检验OK，但是螺纹底孔用芯棒过不了。经计量，发现其比另一支丝锥中径大0.2mm左右。

现需要解决的两个疑点：

1.挤压丝锥加工后的螺纹孔需要控制底孔大小吗？如果需要，按什么要求检测？

2. 资料中挤压丝锥是通过中径来控制螺纹。现在丝锥中径偏大的话，加工出来的螺纹孔的小径、中径还是大径要受影响或某几个因素受影响？如果受影响的话，影响是什么样的？

解悉：加工后螺纹底孔芯棒不过说明加工螺纹小径太小，其中一支检测的丝锥中经要大0.2mm。M2.5X0.45螺纹中经在2.208-2.268之间合格，而另一支丝锥在中经相差0.2的时候螺纹塞规检测合格，此为疑点之一。

1、由于螺纹成型原理与切削丝锥不同，底孔或大或小都影响螺纹质量。因此挤压丝锥需要在攻丝之前控制底孔尺寸。根据具体计算公式。攻丝之后一般不需要，这个极限值尺寸是由丝锥的小径控制的，而通常不会达到丝锥小径，因为挤压力太大丝锥寿命短也没必要。

2、对螺纹来说，中经尺寸举足轻重。不单单是挤压丝锥，切削丝锥也一样。对确定规格的螺纹使用挤压丝锥时，如果丝锥中经偏大（不超差的情况下），而相对的螺纹小径也要偏大，能确定大径几乎无影响。这时候会出现牙型角误差，螺纹孔太深的情况下有可能通规不过。

在分析这些情况后可基本判断很有可能另外一支制作不合格，丝锥中经偏大，而小径偏小。

经过再次检测能确实其中一支不合格丝锥尺寸不合格；后续加工中还需多注意。

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