丝锥案例：

用丝锥攻盲孔螺纹时，是不是丝锥不全部进入孔(丝锥比螺纹长)好？
丝锥：规格为M12×1.25，深27的盲孔螺纹；使用材料为高速钢的螺旋槽丝锥攻；工件材料40Cr，调质，硬度HRC20-30。
攻丝时，是丝锥带牙的部分全部进入工件(丝锥带牙的部分比螺纹短)好还是丝锥带牙的部分不全部进入工件(丝锥带牙的部分比螺纹长)好？

根据受力分析，螺纹受力状况下，只有7个左右的螺口承受阻力，其余的已经没用了；越短的丝锥切削阻力越小。

另： 红色部分深度应如何设定？

 一般设计要考虑到丝锥切削锥的长度。此盲孔丝锥一般最大为3个螺距，因此最少最少需留出来3×1.25=3.75mm。考虑到柔性攻丝的误差，因此至少应留出5mm以上。而大体上设计时留出0.5-0.7D即可。即，M12X1.25留出6-8.4mm。

丝锥牙型的长度设计主要考虑到加工螺纹的孔型要求。一般浅孔（≤2D）攻丝时设计为较长的完整牙型（实际是增长校正螺纹长度），主要考虑螺纹的校正作用，尤其是攻丝设备精度一般的场合。而如果是深孔攻丝，此时为了减少摩擦，螺纹牙型应尽可能的缩短，一般为10个螺距左右，尤其是在加工中心上高速攻丝条件下，短牙型的丝锥是首选。从图纸来看，此情况下短完整牙型较好。如果是摇臂钻的低速攻丝，两者都可，区别不大。

1.螺纹实际长度约23，螺纹规格为M12，是不是算浅孔？

2.320r/min算低速切削吧？

3.低速切削时摩擦力不明显？

1、从图纸来看，M12螺纹有效深度为27，可视为标准的深孔攻丝。

2、M12转速320rpm线速度约为12m/min，属于低速切削。但对于调质30HRC的40Cr此速度个人认为仍稍高（如丝锥品质不错的话没问题），保留建议为8-10m/min。

3、此处“低速切削摩擦不明显”是相对于高速切削而言的。事实上，加工钛合金、镍合金、淬火钢及其他高硬钢等难加工材料即便是低速攻丝摩擦阻力仍然很大。

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