就进口刀具与国产刀具的区别选两款牌子介绍区别：

比如进口刀具SANDVIK（山特维克）牌子的产品。无可否认进口牌子的产品一直以来在价格上都是比较贵，比起其它牌子刀具的价格，确实没有什么优势，这点在行内是众所周知的。

多年来，作为企业的管理阶层，在降低加工成本方面考虑也是首要任务；事实上在企业的创建伊始，作为企业的管理高层，必须考虑成本问题。那又是否没有其它牌子的产品在质量上与其抗衡、平分秋色了呢？非也。多年来，我们在大量使用SANDVIK刀具的同时，从来就没有放弃过货比三家的努力和尝试。曾经使用过的牌子就有：日本的三菱、住友、京瓷等，还有VARDEX、ARNO、APPLITEC、台湾e.Chain(益诠)等，及国产的株州、成量等，牌子多得数不胜数。在产品技术及质量上也做过加工测试，通过实地测试，证明确实亦有一些牌子的产品在性能上比得上SANDVIK，足以与之抗衡、平分秋色了，而且价格还有一定的优势。

那为什么我们至今还是以SANDVIK为主要的刀具供应商呢？我想答案只有一个：服务。在机械加工厂，作为企业的管理层，最关心的是企业的整体效益。对于供应商的要求很简单，就是希望他们能够提供灵活周到、及时高效、技术全面的服务。而SANDVIK在这方面，相对其它一些供应商而言，确实是做得比较好的一个了。别的不说，光是技术资料，其它的牌子就没得比，一本比一本厚（意味着详尽），一年比一年新（更新快、送得及时），工人都看得懂（大众化）。

不过话又说回头，SANDVIK产品的价格确实是贵了一点。另外，在个别产品品种的技术质量方面，亦有不足之处，如槽刀方面，经过反复对比，京瓷同类型的产品就略胜一筹，而且京瓷在货期方面在大多时候比SANDVIK还快。

在此不得不说说国产的刀具。国内有几家历史悠久的王牌厂家，除了上面提到的株州、成量，还有哈工等；当然，国产刀具的产品在质量上与SANDVIK是有点差距，但是最大的问题不在这，是他们的服务跟不上。

再说说国产刀具的优势体现在哪些方面？就以加工调质钢和铸铁件而言。

    首先，不能否认国内外的巨大差距。仅从切削实验数据和细分的刀片材料就说明了问题。所以，当定制专用刀具又吃不准时，就要求厂家提供切削实验数据。担任技术领导时，还致力于建立切削实验室。

    刀具占总成本和其创造的效益大约是10-50倍的关系。这在专用设备上表现尤为突出。然后，我讲究性价比、使用场合及实现的目的。比如在普通设备上，钻普通孔，用国产普通钻头，仅仅搞好钻头的刃磨就行了，这是性价比。再比如，当采用一般刚性和精度的机床，先进刀具发挥不出其先进性，这是使用场合问题。如果想高效高速加工，国产刀具就不好说了，还有设备、方法、冷却、数据等等很多问题。

    下面以专用大量生产为例说说使用经验：

1、专用大量生产一般要采用专用生产线，选用刀具决定着节拍、动力、力等多个参数，也就是说，有了刀具切削参数才能有设备和夹具的设计。从提高工效和平衡节拍的总体设计思想考虑，就经常需要采用专用刀具。

2、当定制国外专用刀具时，就开始遇到问题了，第一、代理商几乎都是买卖人，无法进行技术交流。第二、昂贵的定货价格。第三、专门定作交货期太长。

3、一般专用刀具仅占专用设备造价的0.5-2.0%，采用了，可以优化工艺参数、大幅提高单机效率。何乐而不为？比如大直径U钻，山特样本分组没有小数但我想用，用了可以省去一道镗孔——意义重大。

4、比如铣削：在近十年前就采用了多阶梯端铣刀，进行强力大余量铣削，使原来25KW功率、两至三道工序才能铣完的面，用了一台7.5KW的设备一次完成。效果良好。再比如大直径密齿精密铣削（这在箱体类加工经常使用），一般做的不太好，很多时候不是刀具问题，而是铣头精度问题（齿侧间隙过大）。

5、比如镗通孔，改变排屑方式（也变为非标了），从而从根本上解决了铁屑缠刀杆和由此引起的蹦刃问题。

6、一般来说，对于切削的冷却和润滑问题，做工艺和做设备的普遍不够重视，除非刀具要求，否则就采用象老头尿尿式的传统泵装置，致使切削的冷却和润滑不充分甚至不用。

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