国内PCD刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一百多个PCD车刀使用点，许多人造板企业也采用PCD刀具进行木制品加工。

 PCD刀具的制造过程：

①PCD复合片的制造：PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥，金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘，还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。

②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。

 PCD刀具的的特点：

    金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。   

     金刚石这种材料非常硬,所以非常适合用于制成刀具来切割耐磨材料.金刚石刀具与普通刀具不同,它采用进口金刚石材料制造.而且生产工艺非常特别,刀刃设计非常独特,排屑非常好,这就使得它切割任何材料显得游刃有余.这就是我们刀具的特点.下面我来分析一下,金刚石刀具的优势:

1、排屑好的刀具往往是寿命非常长的刀具.因为它的切割阻力小,摩擦就会小,当然就会持久耐用,这是很显而易见的原理!这也是我们的金刚石刀具好用的诀窍!

2、排屑好的刀具往往会显得切割效率非常高.因为它的切割阻力小啊,当然会切割的很快,很光亮.加工企业的加工质量好了,当然就赢得了更多的客户,生意自然就好了.使用我们的刀具不但可以提高生产质量,而且与普通金刚石刀具相比,我们的刀具切割效率要高40%左右

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